目前玻璃制瓶行业为提升竞争力，正在通过制瓶轻量化，制瓶高速化，提高单位时间制瓶产量，降低原材料用量，提高劳动效率、生产效益等进行技术革新，从而也达到降能节本，提升效率效益的目的。制瓶轻量化和提高制瓶机速后，在高频次的热冷循环下，对玻璃模具的抗热裂、抗氧化，使用寿命，更换维修频次，提出更高的要求。

精工模具作为玻璃模具的专业模具制造商，为适应玻璃行业的发展，满足客户不断提高的技术需求，2008年成功研发、生产导热性、抗热裂、抗氧化性能优越的硅铜合金模具材料，同年获得高新技术产品称号。

硅铜合金主用于生产成型模、口模、口圈、闷头、模底等部件，技术性能可完全替代国际同类产品，精工模具在硅铜合金模具自主研发技术配方-铸造工艺-生产工艺方面处于行业领先地位，在生产成本、质量控制、交货时间等方面具有充分的优势，产品性价比高，获得国内外客户高度认可，近年越发体现此产品的优越性，现已成为我公司主打的特色产品，深受海外客户青睐。

硅铜合金的主要技术性能指标：

成份要求：

硬度：200-240HBS

热传导率：0.098Kcal/M·S.℃

制瓶机机速可以提高30%以上，玻璃瓶的成品率提高5%以上，表面光洁度明显提高。硅铜合金的综合使用寿命是铁质模具的3-4倍，材料膨胀系数的特殊性完全满足制瓶高速化、轻量化的要求。

                                                        精工模具2011-12-20